Художественная резка металла

Подробная статья об услуге художественной резки металла от ЗАО"Пиляко"

художественная резка металла

Художественная резка металла ЗАО"Пиляко"

Человек испокон веков стремился украсить свое жилище, подчеркнуть индивидуальность, показать вкусовые предпочтения. С появлением новых технологий обработки металла все большую популярность стали обретать декоративные металлические изделия. Многие годы спрос на них остается стабильно высоким. С помощью декоративных элементов украшают экстерьеры и интерьеры домов, делают красивые витражи и витрины, используют их, как элемент дизайнерской мебели, украшают прогоны заборов. Художественная резка металла подразумевает под собой создание рисунка, оригинального узора, надписи или изображения на металлическом листе заданного размера. Для резки используется специальное оборудование (станки, аппараты), с помощью которого обработка металла происходит быстро, качественно и очень точно. Работа на таком оборудовании требует глубоких знаний и большого опыта. Художественная резка металла должна выполняться только теми специалистами, которые обладают профессиональным мастерством.

Разновидности художественной резки

Из металла можно получить необычный по красоте и совершенству рисунок, если знать методы его обработки и уметь ими пользоваться. На сегодняшний день широко используется 2 метода художественной резки металла. Они отличаются и технологией процесса, и оборудованием, которое применяется при резке металлических пластин. К этим методам относятся:

Высокоэффективные и надежные в использовании методы лазерной и плазменной резки применяют на промышленных предприятиях, потенциал которых позволяет использовать их в качестве основных при обработке металлических заготовок. Эти методы не нуждаются в огромных затратах электроэнергии и имеют под собой обоснование с экономической точки зрения. Как лазерная, так и плазменная технологии считаются прогрессивными, хотя каждой присущи свои достоинства и недостатки.

художественная резка металла лазерная художественная резка металла плазменная лазерная и плазменная резка металла

Лазерный метод резки металла

Для того, чтобы применить лазерный метод резки, нужна лазерная установка. Резка металла производится тонким лазерным лучом, который необходимо зафиксировать в определенной точке на участке материала. Путем быстрого нагрева происходит плавление этой зоны. технология лазерной резки Одно мгновение и металл разогревается до температуры плавления, кипит и испаряется. Лазерный метод художественной резки применяется, когда нужно получить очень узкий разрез без мусора. Среди достоинств лазерного метода можно выделить следующие:

  • по уровню затрат он уступает только плазменному методу резки данная технология идеально подходит для обработки хрупких сплавов, не обладающих высокой прочностью и тех, которые подвержены быстрой деформации;
  • для обработки используется, как тонколистный материал, так и металлопрокат толщиной до 20 мм;
  • можно вырезать очень сложные контуры, делать гравировку, сквозную и рельефную нарезку;
  • его применяют для создания рисунка любой сложности с ровными и гладкими краями;
  • производство изделий, практически, не имеет отходов, имеет высокие показатели по эффективности и безопасности;
  • метод позволяет выпускать большой объем продукции в самые короткие сроки.

Этот тип резки имеет большое число достоинств, одними из которых являются:

  • Низкий уровень затрат, если сравнивать с другими технологиями, кроме плазменного способа резки.
  • Технология позволяет обрабатывать хрупкие сплавы, которые не имеют высоких прочностных характеристик и быстро деформируются.
  • Технология безопасна и очень эффективна: дает возможность выпускать максимум продукции в сжатые сроки.
  • Позволяет обрабатывать не только тонколистный материал, но и металлопрокат до 20 мм толщиной.
  • Возможность выполнения сложных контуров, гравировок, сквозной и рельефной нарезки.
  • Художественная резка металла лазером позволяет выполнять рисунки различной сложности без дополнительной обработки: края получаются ровными и гладкими.
  • Практически безотходное производство.

К некоторым недостаткам этого способа резки, можно отнести высокое потребление электроэнергии в сравнении с другими технологиями. Если настройка аппарат проведена неверно или выбранные параметры не соответствуют типу металла, то лазер попросту сожжет заготовку или обесцветит металл. При контакте с человеческой кожей высока вероятность сильных ожогов, поэтому нужно быть предельно аккуратным в процессе работы.

Главный его недостаток - большие энергозатраты, если сравнивать с другими технологиями резки. Неправильно заданные параметры к определенному типу металла могут привести к порче (сожжению) заготовки или обесцвечиванию металла. Лазер вызывает сильный ожог при соприкосновении с кожей человека, поэтому работа с лазерной установкой требует большой осторожности и внимания.  


Метод плазменной резки 

Одним из инновационных методов резки является плазменный метод. Плазменная струя, образованная высокотемпературным ионизированным газом, способным проводить электрический ток, обладает высочайшей скоростью резки. Металл нагревается до очень высоких температур, но при этом не наблюдается изменение его технических характеристик. Это происходит из-за того, что контакт пламени струи и обрабатываемого материала происходит кратковременно, без образования наплывов. Поэтому срез металла получается точным и безупречно чистым. Плазменный метод довольно молодой по сравнению с другими, но с каждым днем он становится все популярнее, если требуется художественная обработка металла. Каким образом строится процесс обработки:

  • на конце стержня идет формирование электрической дуги, температура которой достигает 5 000 °C;
  • затем под большим давлением подается газ;
  • взаимодействие газа и электричества формирует плазменную дугу температурой 30 000 °C, скорость которой доходит до 1.3-1.5 тыс. м/сек;
  • струя плазменной дуги используется для резки металла.

технология плазменной резкиДостоинства плазменного метода:

    • создание рисунков и фигур различного типа сложности; • срез получается точным, очень гладким и без зазубрин; • глубина реза может достигать 20 мм; • обработке может быть подвергнут любой металл; • плазма не вызывает деформации обрабатываемого материала из-за того, что происходит нагрев очень тонкого пласта, который быстро охлаждается.

Этот способ обработки металла имеет следующие достоинства:

    • Позволяет создавать различные рисунки и сложные фигуры.
    • В результате получается качественный и гладкий разрез.
    • Позволяет осуществлять обработку всех металлов.
    • Нет деформации обрабатываемого материала.
    • Технология безопасна и надежна в использовании.

Плазменный метод может использоваться при резке некачественных, ржавых и сильно загрязненных металлических заготовок. Качество обработки останется прежним. По мнению многих специалистов плазменный метод резки по сравнению с лазерным превосходит его по производительности, диапазону обрабатываемых металлов, соотношению цены и качества. 

Среди недостатков плазменной резки можно выделить ограничение толщины среза и наличие некоторых нюансов при настройке плазменного оборудования. 

Плазменная резка металла позволяет в короткие сроки получить тонкий ажурный рисунок, который придает оригинальность любому элементу архитектурного ансамбля. 


stanok dlya lazernoj rezki bystar 3015

 Оборудование, применяемое при резке лазерным методом 

    Резка лазером предусматривает применение габаритного промышленного оборудования, не предназначенного для эксплуатации в домашних условиях. Это очень дорогие станки, которые сложны в обслуживании. На их приобретение могут рассчитывать крупные и средние по мощности производственные предприятия. Разные модели оборудования могут отличаться по функциональным и дополнительным возможностям, к которым относится фрезеровка, тонкая нарезка, гравировка и др. Оборудование для художественной лазерной резки выпускают немецкие, швейцарские, китайские и южнокорейские компании. 

оборудование для плазменной резкиОборудование, применяемое при резке плазменным методом 

       Для художественной резки плазменным методом применяют 2 типа оборудования: 

  • плазморезку инверторного типа; 
  • трансформаторную плазморезку. 

    Инверторная плазморезка - компактна по своим размерам, затрачивает меньше электроэнергии при работе, хотя обладает чувствительностью к перепадам напряжения. Трансформаторная имеет более стабильные показатели в работе, не энергозатратная, но по габаритам превосходит свой инверторный аналог.


    Итог 

  

     Для получения высококачественного конечного продукта, на производство которого не требует высоких затрат, необходимо использовать лазерный или плазменный метод художественной резки. Оба высокотехнологичных метода показали свою эффективность и практичность. Поэтому их востребованность с каждым годом только увеличивается. 

   Эти методы позволяют удовлетворить эстетическую потребность при украшении загородного дома, приусадебного участка, наполнить пространство оригинальными вещами, которые могут быть выполнены в единичном экземпляре по эскизу заказчика.  

   Методы плазменной и лазерной художественной резки использует ЗАО"Завод Пиляко" при производстве изделий, декоративных элементов из металла. Художественная резка выполняется на станках Bystronic Bystar 3015 швейцарского производства. Каждый заказ рассматривается индивидуально с учетом запросов клиента. 

Художественная резка металлического забора ограждение - художественная резка металла лестничные ступеньки по технологии художественной резки металла

Фото

Оборудование для лазерной резки

Bystar 3015

читать подробнее
Фото

Оборудование для гибки металла

Xpert 150/3100

читать подробнее
Фото

Оборудование для сварки

MinarcTig Evo 200/200MLP, MinarcTig Evo 200/200MLP, Esab OrigoMig L405W

читать подробнее
Фото

Каналы водоотводные

читать подробнее
О компании

ЗАО «Завод Пиляко» — производство из нержавеющей стали и обработка металла путем сварки, лазерной резки. Наше динамично развивающееся предприятие специализируется на изготовлении металлоконструкций, изделий и отдельных деталей из нержавейки.

Подробнее

Дилерам

ЗАО «Завод Пиляко» ищет дилеров в Российских регионах.

Подробнее можно узнать у наших менеджеров по телефону +375 29 17-17-678

Контакты
ЗАО «Завод Пиляко»
Адрес:
РБ, 223017, Минская обл., Минский р-н, аг. Гатово, 2-й этаж здания мастерской, кабинет № 36.
Время работы:
пн-пт 9.00 - 18.00, сб-вс - выходной
моб.
+375 29 17-17-678
E-mail:
mill.lazer1@yandex.ru